¿Quién inventó la máquina de calcetines?

¿Quién inventó la máquina de calcetines?

El proceso de hacer calcetines se basa principalmente en los aspectos de mercerización, tejido, teñido, horneado y modelado. Primero, el proceso de mercerización de los primeros calcetines no es sedoso. En el año 25 de la República de China (1936), la primera fábrica de hilado y tejido de algodón de China introdujo por primera vez el automóvil mercerizado del extranjero. Después de la victoria antijaponesa, comenzó a aplicarse el automóvil mercerizado de manivela manual, que consta de 4 rodillos, comúnmente conocidos como autos mercerizados pequeños. El proceso de mercerización es primero dividir el hilo, enrollarlo, coserlo con una cuerda, hervirlo a fuego lento en una lejía ligera, luego lavarlo, deshidratarlo, luego colocar el hilo en el rodillo automotriz mercerizado y apretarlo. La placa es sacudida por un hombre y una persona, y el álcali es glaseado. Luego, el hilo se deja caer, se lava con agua, se agrega ácido al tanque de ácido, y luego se lava, se ahoga, se seca y finalmente se termina, y la intensidad de trabajo es alta. Entre 1958 y 1959, la fábrica de blanqueado y teñido fino llevó a cabo la transformación técnica en el pequeño automóvil ligero de seda. Agitará la placa pequeña, tirará del disco de álcali, agregará álcali a los tres procesos y cambiará de accionamiento manual a motor eléctrico, y la eficiencia de producción se duplicará. Además, Fuchang Silk Factory inventó el método de enjuague para reemplazar el tanque de agua, y el cilindro de ácido se cambió a una artesa de madera, y se mejoró la calidad del producto. En este momento, el hilo de secado comienza a usar la caja de vapor de propulsión, la luz se mecaniza y el purificador de agua también se utiliza para la deshidratación. En 1971, Knitting Bleaching and Dyeing Factory cooperó con Knitting Machinery No. 1 Factory y tomó prestada la experiencia de otras industrias para transformar los 4 rollos originales en 8 rollos, comúnmente conocidos como tacos gemelos, que duplicaron la eficiencia. Al mismo tiempo, Hongxing Factory cambió la parte de transmisión del automóvil mercerizado de 8 rodillos a tipo hidráulico, el buje de cobre cambió a rodamiento de bolas, mejoró la resistencia del cuadro y diseñó la máquina de decapado exitosa. El horno se cambió del tipo de propulsión al tipo de cadena. Mejora aún más el grado de mecanización. La producción de prueba ligera tuvo éxito en la máquina maderera de cinco cabezas, que mejoró la uniformidad de la luz. A mediados y finales de la década de 1980, la Fábrica de Teñido y Blanqueamiento de Tejido se convirtió en un automóvil de filamentos grandes de 4 rodillos impulsado hidráulicamente con una capacidad que se mecanizó en comparación con el uso de una olla a presión de vapor impulsada por cadenas. A principios de la década de 1990, se resumieron los procesos de seda húmeda y mercerización seca, y los productos mercerizados con algodón se acercaron al nivel de productos extranjeros similares. En segundo lugar, el primer año de la calcetería en la República de China, Shanghai comenzó a tener una fábrica de máquinas de calcetines. Antes de la máquina de calcetería, las medias deben ser tejidas en la máquina de costillas, y luego la boca acanalada debe ser transferida manualmente a la aguja de la máquina de tricotar para ser tejida. Después de que las medias estén tejidas, la manga está cosida a mano. La máquina de cabeza está cosida en un calcetín. Todo el proceso se forma en 3 pasos. Cuando los trabajadores están operando, deben sacudir la máquina, recuerde girar el número y la intensidad del trabajo es muy alta. Solo 10 horas por persona por día pueden convertirse en calcetines. En el segundo año de la República de China, Jinxing Socks Factory introdujo la máquina de calcetines eléctricos en forma de C estadounidense, que es el comienzo de la calcetería del motor de Shanghai. La máquina tiene un bajo rendimiento y es semiautomática. Al igual que una máquina de calcetines, una persona solo puede ver una. Pronto fue eliminado. En la década de 1920, la fábrica de calcetines presentó la máquina de calcetines eléctricos de los modelos B y K estadounidenses. En el período posterior, Shanghai ha podido hacer comida casera. Los calcetines B pueden ser calcetines tejidos, los calcetines son completamente automáticos, las costillas aún necesitan operación manual, incluso la costura todavía se forma en 3 pasos, pero uno puede ver dos. Función K-calcetines El tejido directo de la boca, sin la necesidad de una costilla, después de que el calcetín de las medias aún necesita ser cosido, es una formación en dos pasos, una persona puede ver seis. Después de la aparición de la máquina de calcetines eléctricos , la eficiencia de producción se mejora mucho, pero el producto es simple. La máquina K-sock solo puede tejer medias planas. Aunque la máquina B-Sock puede tejer los calcetines, solo se limita a anillos lisos y horizontales, y la máquina de calcetines a mano con tejido ajustable a mano, flor, cruz flor, flor, malla, salto cuadrado y muchos otros patrones, también puede tejer 60 ~ 100 calcetines para hombres y mujeres, calcetines de baile largos, seda y rayón de hilo. Calcetines de baile y calcetines para niños, calcetines de algodón, calcetas de toalla, etc. Debido a la baja inversión y producción rápida de la fábrica de calcetines de manivela, la máquina de calcetines de mano de Shanghai sigue representando el 40% en vísperas de la fundación de la nueva China. En la máquina de calcetines eléctricos al 60%, la máquina K-sock representa aproximadamente el 90%. Después de la fundación de New China, el equipo de proceso de calcetería se actualizó y actualizó continuamente, y los cambios en la década de 1950 fueron grandes, principalmente en torno a la transformación parcial de K, B-calcetines y máquina de calcetines, para mejorar la eficiencia de producción y adaptabilidad de variedades En 1953, la fábrica de calcetines de bienestar público tomó la delantera en la eliminación de la tapa de la máquina de calcetines en la máquina de cuclillas, poniéndose la cinta transportadora elástica y logrando probar los calcetines lisos simples de goma. Después de la promoción en el país. Xiangyun Socks Factory ha producido calcetines de algodón y calcetines para niños en la máquina de calcetines en cuclillas al cambiar el número de agujas y el calibre de las jeringas; entonces Dafeng Socks Factory ha mejorado y tejido los calcetines de los niños en la parte inferior de la 1956, la fábrica de calcetines de bienestar público es de nuevo. Un rodillo de línea se adjunta a la máquina de calcetines en cuclillas para tejer calcetines de flores horizontales. En 1957, Tongxing, Kangfu y otras fábricas de calcetines usaron cuchillos y alfileres de pie, y la máquina de calcetines con forma de tubo de baja aguja tejió una falsa tira de goma con calcetines de flores rectos, rompiendo las limitaciones de la máquina de calcetines B solo puede tejer la horizontal patrón de círculo. En el mismo año, Sancai Machinery Factory convirtió la máquina de medias en cuclillas de aguja baja en una máquina de calcetines en forma de S con aguja alta, y la gama de patrones de flores se amplió aún más. En 1958, la fábrica de calcetines de bienestar público instaló el dispositivo de boca de goma tejido automático sobre la base de la máquina de calcetines en forma de aguja alta, y utilizó los cuchillos y separadores de aguja de doble puntada para comer simultáneamente la línea y dividir el jacquard para convertirse en el doble automático de goma Coma una máquina de medias jacquard de doble salto, para que el patrón cambie más, una vez conocido como una máquina calcetería de calidoscopio. Al mismo tiempo que se innovaba la máquina de calcetines KB, la máquina de calcetines se reformó gradualmente. El primero es instalar el número de revoluciones en la máquina de costillas con manivela manual para eliminar la pesada carga de la operación del personal. En 1957, los Calcetines Peide utilizaron una máquina de soplar a mano impulsada por motor para lograr semiautomatización, reduciendo en gran medida la intensidad de trabajo de los trabajadores. Sin embargo, debido a las limitaciones de la estructura de la máquina de soplar a mano, no es adecuada para los requisitos de la producción moderna a gran escala. A medida que la adaptabilidad de la máquina de calcetines eléctricos continúa expandiéndose, la máquina de soplar a mano comienza a encogerse. Después de 1958, las materias primas de fibra química se usaron en calcetería, y cada fábrica exploró el proceso de tejido de calcetines de seda elásticos de nailon. La fábrica de calcetines de bienestar público usó dos rodillos para jacquard en la máquina de calcetines jacquard de doble tubo, tejiendo las flores de seda brillantes y oscuras, y contribuyendo al desarrollo de calcetines de flores de seda elásticos de nylon. En 1958, Shanghai No. 1 Socks Machinery Repair Factory (más tarde cambió a Shanghai Knitting Machinery No. 1 Factory) basada en K, B-calcetín de la máquina, la máquina fue imitación de la máquina de calcetines de bordado japonesa importada, y la producción de prueba fue exitosa . El bordado colgante monocromático del hilo calza la máquina. Más tarde, se convirtió en una máquina de calcetines bordados de dos colores, tipo 59, y una máquina de calcetines de doble rodillo 59-4, que se promovió y aplicó en la industria. Al mismo tiempo, la Séptima Fábrica de Maquinaria Textil absorbe la experiencia de utilizar el rodillo de flores verticales de tres y tres saltos en la transformación de la antigua máquina de la fábrica de calcetines de bienestar público, y diseña y fabrica el tipo 503 jacquard redondo calcetín máquina del Ministerio de Industria Textil. . Debido a la popularización gradual de varias máquinas de calcetines jacquard eléctricos, una gran cantidad de productos de calcetines de mano han sido reemplazados por calcetines de calcetines eléctricos. En 1965, más del 90% de las máquinas de calcetines de mano en Shanghai fueron eliminadas. A mediados y finales de la década de 1960, la industria pretendía alcanzar el nivel internacional y desarrollar nuevos modelos. En 1965, Shanghai Knitting Machinery No. 1 desarrolló la máquina de calcetines de doble aguja jacquard Z651 de tres cometas con el principio de la máquina de calcetines jacquard con doble aguja extranjera. Puede tejer liso, panza, costilla, jacquard, jacquard, hilo bordado, etc. Diferentes calcetines están un paso adelante de la máquina de calcetines de un solo calcetín. Más tarde, Z70, Z72, Z76 y otras máquinas de calcetines de doble aguja de diferentes rendimientos se pusieron en producción una tras otra, llenando la brecha doméstica y creando las condiciones para el desarrollo de nuevas variedades. Desde 1965, la fábrica de calcetines de bienestar público ha cooperado con el Instituto de Investigación de la Ciencia Textil de Shanghai y la Séptima Fábrica de Maquinaria Textil. Después de tres años de exploración, ha desarrollado con éxito una máquina de calcetines redondos de cuatro sistemas intarsia sin rayas con alta tecnología. El mecanismo Jacquard, transmisión de dos capas, con jacquard jacquard jacquard de 24000 jacquard, se puede tejer en patrones grandes sin rayas, incluidos rectángulos, diamantes, bloques de construcción, ribete y otros patrones. En 1970, el equipo de innovación de tecnología de calcetines de la industria, después de 121 pruebas, creó una máquina de calcetines de un paso completamente automática, desde calcetines hasta calcetines en un solo paso. Sin embargo, estas dos innovaciones, debido a que la tecnología de fabricación es demasiado complicada, las agujas de tricotar requeridas no coinciden, por lo que no se ponen oficialmente en uso. En 1978, Shanghai Knitting Machinery No. 1 Factory adoptó dos sistemas de bucle, hilo de múltiples cabezas, bordado de dos colores, mecanismo de jacquard con un rodillo de jacquard, y la máquina de calcetines 59-4A se cambió a una máquina de calcetines bordados de dos colores 791 . El rango de tipos es más amplio, y es aplicable a varias materias primas como hilo de nylon, hilo extensible de nylon, hilo de algodón, hilo de lana y rayón. En el mismo año, Tongyi Socks Factory reformó las 15 partes principales de la máquina de calcetines Z503 y desarrolló con éxito la máquina de calcetines jacquard horizontal de tres sistemas más 793, que aumentó la velocidad en un 20% y se convirtió en un equipo especial para medias elásticas de nylon tejido. . En 1982, los calcetines de tejido No. 5 de Shanghai convirtieron la máquina de calcetines 79-3 en una máquina de toalla jacquard tipo aguja. Más tarde, la Bandera Roja y la Fábrica de Calcetines de Felicidad utilizaron la máquina vieja de 51 tipos para convertirla en una 2? una máquina de calcetines jacquard de tres sistemas en pulgadas y una máquina de calcetines jacquard de selección indirecta de un solo chip, que enriquece la variedad de calcetines de toalla. Durante este período, la máquina de calcetines de toalla de la serie SGE5002 desarrollada por Shanghai Knitting Machinery No. 1 y la máquina de calcetines SGE5001 High-Machine No. Jacquard se pusieron en producción. La máquina de calcetines SGE5001 puede tejer calcetines de alta calidad de 360 ~ 400, compilados en un conjunto. El círculo jacquard, el jacquard de malla, la malla circular y el jacquard y otros patrones han alcanzado el nivel avanzado mundial. A fines de la década de 1980, la industria introdujo una serie de nuevas calcetas de 400 ~ 420 pines en Italia, República Checa, Japón y otros países, que se utilizan especialmente para producir cortos, medianos y largos de gran elasticidad. sin calcetines y pantimedias. Calcetines de mujer de moda. En tercer lugar, los calcetines teñidos tienen dos procesos: teñir y tejer primero y luego tejer y teñir. Los calcetines de hilo liso y las medias de nylon se tejen y se tiñen primero; Los calcetines de color y las medias elásticas de nylon generalmente se tiñen y tejen a los 20 segundos. En los primeros días, en la era de las máquinas de teñir a mano, el equipo de teñido consistía principalmente en estufas, tanques de teñido y barras de agitación, todas ellas operadas por humanos, con contaminación ambiental y alta intensidad de mano de obra. En los 15 años de la República de China, aparecieron calcetines de teñido a vapor, calentados por vapor, y el primer tanque de teñido podía teñir de 20 a 30 docenas cada vez. Dado que los calcetines aún se mezclan con la barra de agitación cuando se tiñen los calcetines, a menudo se producen problemas de calidad, como agujeros y coloración irregular. Al comienzo de la fundación de Nueva China, la mayoría de los equipos de teñido de la fábrica de calcetines seguían siendo un cilindro y dos barras, y los tintes eran en su mayoría directos y a base de sal. Más tarde, se utilizaron tintes como indantreno y nafto, que no se desvanecen, pero la operación del proceso se basó en la experiencia, y cada conjunto se hizo, y la tasa de teñido fue alta. En 1954, la industria de las medias, con la ayuda del departamento químico y Zhongbai Company, había realizado un material unificado y una regulación de operación después de la investigación y el resumen. En 1956, la primera fábrica de calcetines de motor creó un tanque de teñido de madera, la capacidad es tres veces mayor que el cilindro original de teñido número uno. La placa del cigüeñal del dispositivo de arranque es accionada por el motor eléctrico. La velocidad se ajusta mediante la transmisión y la eficiencia aumenta 3 veces más que la operación manual. Revuelve el palo. A fines de la década de 1950, las medias elásticas de nailon y las medias de nailon fueron producidas con éxito. Para ampliar la producción, Shanghai Knitting Machinery No. 1 Factory produjo con éxito una máquina de teñido lateral con una capacidad de teñido de 20 kg. El tanque de tintura elíptico y el corredor están hechos de acero inoxidable. El motor de dos velocidades se utiliza para impulsar la paleta de teñido a través del reductor de la turbina. El vapor se calienta directamente, y el líquido de teñido se gira unidireccionalmente detrás de la máquina, para no afectar directamente el cuerpo. Coloración uniforme, fácil de usar, adecuada para teñir todo tipo de calcetines y medias. Más tarde, la paleta recíproca de fondo rotatorio y la máquina de teñido de paleta superior se hicieron sucesivamente para resolver el teñido de calcetines de longitud media y larga. En 1963, la primera fábrica de calcetines de motor produjo con éxito una máquina de tintura de tipo rodillo con éxito, y la capacidad de tintura se aumentó a 30-40 kg. La máquina adopta un tanque de tintura sellado y el tambor interno está instalado en la máquina. El tiempo, la temperatura y la rotación inversa del rodillo son controlados automáticamente por el instrumento eléctrico. El pretratamiento y el teñido de los calcetines se llevan a cabo en el tanque de teñido. A mediados y finales de los años 60, en vista del uso del primer proceso de teñido y teñido, las medias elásticas de nylon afectaron la sensación de la mano, la elasticidad y la planitud, y comenzaron a usar el proceso de teñido y tejido. Al mismo tiempo, con el aumento sustancial en la producción, la organización de la industria ha colaborado para abordar el problema. Ha desarrollado con éxito el teñido de desbordamiento a alta temperatura y alta presión con una capacidad de 10 ~ 20 kg. En 1975, la primera máquina de teñir a alta temperatura y alta presión con una capacidad de 50 kg en la industria estaba en Shanghai. La fábrica de teñido y blanqueado fue probada con éxito en el control de la computadora. A fines de 1976, se conectaron cinco máquinas de teñido y el control del grupo fue exitoso, formando un sistema automático de blanqueo y teñido a pequeña escala. Después de la prueba y la mejora, se puso en producción oficialmente el 23 de abril de 1978. El rendimiento y el factor de seguridad se han mejorado mucho, y la tasa de autenticidad mixta de teñido ha aumentado del 84% al 95%. El sistema de blanqueamiento y teñido se puede dividir en una combinación de cilindro único o multi-cilindro, que es adecuada para teñir en lotes pequeños y multiespecies. En cuarto lugar, hornear, dar forma a los calcetines de hilo de algodón son principalmente blanqueados. En los primeros días, el horno estaba hecho de ladrillos, con calcetines colgando de los calcetines, carbón quemado debajo, horneado de caja cerrada, baja eficiencia de producción, y los calcetines eran fáciles de hornear o amarillear. En la década de 1930, se utilizó vapor en su lugar, y el calcetín se fundió con aluminio en bruto. Era un tipo tridimensional. El hueco medio estaba conectado al tubo de vapor. Después de poner las medias en el calcetín, se secó con calor de vapor. Era más seguro que el horno y la calidad del producto también mejoró. Después de que los calcetines estén cocidos, se presionan con una prensa para que queden suaves. A finales de la década de 1950, con la exitosa producción de prueba de medias elásticas de nylon y medias de nylon, comenzó el proceso de configuración. Inicialmente, utilizando la olla hervida que fue abandonada por la fábrica de productos farmacéuticos, se lanzó el método del suelo, se instaló el tubo de vapor, se enganchó el cordón de calcetines en la olla y se encendió el vapor para darle forma. A principios de 1960, la fábrica de calcetines de bienestar público estableció una olla estereotipada. Excepto por las medias, la operación del proceso fue controlada por electrodomésticos. Cada conjunto puede ajustarse a 100 ~ 120 pares, lo que no solo mejora la salida sino que también reduce la intensidad de trabajo. En el mismo año, la fábrica de calcetines de bienestar público tuvo éxito en la producción de prueba de una máquina de montaje horizontal cilíndrica. La máquina estaba equipada con dos capas de rieles. La tabla de calcetines se colocó en la olla y se ejecutó por el coche de almacenamiento en la pista. Cada conjunto de medias elásticas de nylon 150 ~ 200 pares o medias de nylon 200 ~ 300 pares. Estos dos tipos de equipos de dimensionamiento se usan comúnmente en la industria. En 1978, la segunda fábrica de Calcetines mejoró aún más el diseño. El levantamiento y descenso del cuerpo de la maceta reemplazó al tornillo original con la presión de la bomba de aire. El anillo de sellado de la vasija conformada se cambió a un sello inflable para resolver la fuga de vapor, y se aplicó la presión del chorro para aumentar la presión del vapor. El proceso es controlado automáticamente por productos electrónicos, excepto que las medias todavía se operan manualmente. Después de ser identificado, fue fabricado en serie por Shanghai Knitting Machinery No. 1 Factory y se lo nombró máquina de ajuste vertical MZ82. A fines de la década de 1970, Weaving Socks Nine Factory y Tongyi, Yan'an y otras fábricas de calcetines intentaron sucesivamente producir medias de nylon elásticas de paso fino (comúnmente conocidas como no calcetines), y las introdujeron de Italia, República Checa. República, Japón y otros países desde 1983 hasta 1986. La máquina de tejer con aguja ultrafina y las tres máquinas rotativas se controlan automáticamente por la computadora según el proceso pre-introducido. La eficiencia de producción es 23 veces mayor que otras máquinas de ajuste y la calidad es buena.

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